伊法拉(圖)、10kv三芯冷縮中間接頭、冷縮中間接頭 ：

      隨著城網(wǎng)改造工程深入開展，為施工方便、減少線走廊的占地面積，提高供電的可靠行，1kv四芯冷縮中間接頭，在變電站10kV線路出線段，工業(yè)園區(qū)客戶10kV供電線路進(jìn)線段，城鎮(zhèn)10kV配電線路、箱式變10kV電源進(jìn)線等，都設(shè)計選用了YJLV22～8.7/15kV橡塑絕緣電力電纜供電。電纜終端頭早期配用熱縮終端頭，后期配用冷縮終端頭，但電纜線路投入運(yùn)行3～5年后，電纜終端頭每年都多次發(fā)生過故障，造成變電站或線路分段開關(guān)跳閘。直接影響了10kV城網(wǎng)供電的可靠性。

　　為了吸取故障教訓(xùn)，經(jīng)運(yùn)行人員、電纜終端頭制造人員、銷售單位共同研究探討，分析了發(fā)生故障的原因，并提出了防止故障的技術(shù)措施，1kv冷縮中間接頭，以便和大家共同探討。

電纜中間接頭如何安裝？

將一段電纜與另一段電纜連接起來的部分叫電纜中間接頭。它起連接導(dǎo)體、絕緣、密封和保護(hù)作用。

(1)對中間接頭的基本要求:電纜的中間接頭與電纜終端頭都是電纜安全運(yùn)行中的薄弱環(huán)節(jié)，因此在選型及施工要求方面要特別注意，10kV及以下中間接頭的結(jié)構(gòu)基本上與終端一樣，它主要包括導(dǎo)休的凍接、維級的加強(qiáng)、防水密封和機(jī)械保護(hù)4個部分。現(xiàn)將對中間接頭的基本要求分述如下:

①導(dǎo)體連接良好。要求電纜芯線與連接管之間有良好的連接，使連接處的接觸電阻小而穩(wěn)定。

②絕緣可靠。要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運(yùn)行的絕緣結(jié)構(gòu)，并有一定的余量。

③密封良好。

④機(jī)械保護(hù)性要好。中間接頭的金屬外殼是保護(hù)絕緣的關(guān)鍵部分，同時起接頭處的機(jī)械保護(hù)作用。

(2)中間接頭的種類:10kV及以下電纜的中間接頭有鑄鐵整體式、鋼板封焊對接式、鉛(銅)或鋁合金套管式以及塑料、環(huán)氧樹脂澆注等多種形式。目前使用較多的鉛(銅)及鋁合金制成的中間接頭盒，盒內(nèi)澆灌絕緣膠，起到了防水密封和補(bǔ)充絕緣作用。

(3)制作中間接頭(含終端頭)的一般工藝程序:制作中間接頭和終端頭的工作程序鑒本相同，可分為3個階段，即制作前的準(zhǔn)備、制作過程和制作后試驗。

①制作前的準(zhǔn)備工作:按圖紙檢查各種零件是否齊全，凡與電纜油接觸的零部件都需用合格的電纜油清洗;電纜較潮，在接頭之前，冷縮中間接頭，必須確認(rèn)絕緣中無潮氣。

②制作過程應(yīng)包括:鋸斷多余電纜;根據(jù)電纜頭長度，削去一定長度的電纜外護(hù)層，除掉瀝青，將金屬表面處理干凈;根據(jù)電纜頭長度，用剝鋁刀剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的金屬護(hù)套，除去絕緣表面的半導(dǎo)體層; 導(dǎo)體連接;包繞絕緣或增繞絕緣;安裝接頭外殼，進(jìn)行密封處理;灌注絕緣、防水密封膠(瀝青、環(huán)氧樹脂等)。

③試驗:制作完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗，三芯冷縮中間接頭，保證合格。

一、電纜終端頭發(fā)生故障的情況

　　1.電纜終端頭故障情況的比較

　　在水泥電桿上安裝運(yùn)行的戶外10kV電纜終端頭發(fā)生故障的數(shù)量較多。其中電纜終端頭距電桿和線路導(dǎo)線梯接點距離較小，使三相冷縮管彎曲受力，這樣設(shè)計安裝的電纜終端頭在冬季和初春溫度較低的情況下運(yùn)行容易發(fā)生故障，從電纜終端頭型號比較，熱縮電纜終端頭較冷縮電纜終端頭發(fā)生故障的數(shù)量較多。

　　在變電站10kV配電室內(nèi)、電纜線路電纜分支箱、箱式變內(nèi)，10kV戶內(nèi)電纜終端頭運(yùn)行中卻很少發(fā)生故障。另外，在城網(wǎng)安裝運(yùn)行的電纜終端頭較農(nóng)村10kV電網(wǎng)故障率也較高。

　　2.電纜終端頭故障損壞情況。電纜終端頭在運(yùn)行中發(fā)生故障時，一般是先引起10kV系統(tǒng)單相接地，短時間后擴(kuò)大為兩相或三相短路故障，造成線路斷路器跳閘。故障后經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)電纜終端頭已燒壞。燒壞部位是從終端頭的指套起至戶外終端(防雨裙)之間，將兩相或三相的冷塑管，絕緣體燒壞，暴露出芯線也被燒傷，其中接地故障相燒傷嚴(yán)重。